逆止器出厂前的试验检验

每一台逆止器出厂前都要进行以下严格的试车、检验调试：

1.1　运转试验

将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转0。5h，应无过热等异常现象。

1.2　逆止性能试验

将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行100次逆止，工作应可靠，无异常现象。

1.3　小非接触转速测试

将逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上，电机带动楔块装配旋转，测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的转速。

1.4　阻力矩测试

将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以1000r/min的转速旋转，用弹簧秤测定转销臂轴处的阻力F，按式(1)计算逆止器阻力矩:

M=F　B　sinθ···································(1)

式中:M——阻力矩，N·m；

F——在与逆止器内孔轴心线垂直的平面内，在销轴处测得的阻力，N；B——销轴至逆止器内孔距(见图1)，m；——在测定平面内阻力F与销轴至逆止器内孔连线的夹角。

1.5　温升测试

JB/T 9015-1999 5

将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转，每隔15min用半导体点温计测量逆止器外圈表面温度和环境温度直到热平衡(连续三次测量温度相同)，终外圈温度与环境温度之差为逆止器温升。

1.6　寿命试验

将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行105次逆止，试验后，内圈，外圈和楔块表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹等。

2.1　每台逆止器必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。

2.2　逆止器出厂检验项目：

a)　外观检验；

b)　运转检验；

c)　逆止性能检验。

2.3　下列情况之一应进行型式检验:

a)　新产品试制；

b)　主要零件结构，材料或加工工艺有重大改变时；

c)　批量生产时，每两年随机抽1台进行试验

逆止器应正确装置与维护，在运转中正确润滑和操作，并保证其运转速度、扭矩和其他载荷条件在运用范围内，才干成功到达额外功率。

在某些运用中逆止器也可用作备用刹车，但不能作为设备的直接刹车用或其替代品，逆止器能有效地阻止物料因重力而发作的逆行或下滑事故；并且在逆止形状时，整个驱动装置仍处于卸载形状，将不会影响对电动机、减速机等驱动部件的维修和改换，对防止因驱动系统损坏而出现的逆行事故具有牢靠的平安防护。

逆止器不保证作用于直接传动或所装置的驱动系统作用于逆止器上的动力振动而发生的缺点或不良运转，逆止器用于大型倾斜带式保送机、斗式提升机、刮板保送机的逆止维护，其他设备应参照运用。

逆止器的常见类型方式: 常见的逆止器有连续式逆止器，涡杆逆止器和异型块逆止器:

(1) 连续式逆止器，关键由限位器，制动系统带和止退器三一部分构成，当电滚筒在一切正常工作情况下运行时，制动系统带储放在限位器内，限位器由金属材料厚钢板做成，止退器的功效是避免制动系统环形尼龙带摆脱滚桶，能够将制动系统带的一端固定不动在金属材料架子上，当滚桶翻转时，制动系统带被送到涤纶传输带与包塑滚桶中间，根据滑动摩擦力功效，使传动滚筒和力耐磨强度高带的反转终止，连续式逆止器构造简易，适用小输出功率的皮带运输机，其缺陷是止动时要先反转一段，滚桶的直径越大，反转间距会越长，因而功率大的和大运输量的移动皮带输送机不适合选用;

(2)涡杆逆止器是一个涡杆超越离合器，它由内孔、外侧、涡杆和弹黄构成，逆止器外侧没动，皮带输送机一切正常运行时，内孔反方向转动，涡杆在契形室内空间的大端，涡杆失灵，当内孔顺时针方向转动时，涡杆不会受到内孔的促进，在弹黄力的作用下，向契形室内空间的小端健身运动，因为涡杆和逆止器内，外侧的磨擦使逆止器的内孔不可以健身运动，具有增压风机的功效，一样的大道理，当外侧不固定不动时，能够做为速度限制的超越离合器应用;

(3)异型块逆止器是异型块离合在运用于增压风机时的方式，它由逆止器本身和增压风机臂组成，增压风机臂的一端和逆止器本身的外侧固定不动在一起，另一端固定不动在大倾斜角型皮带输送机声卡机架或路基上，以获得增压风机扭矩，其工作基本原理与涡杆逆止器相近，在其中起主导作用的是逆止器中的异型块，当内孔的转速比超过外侧时，异型块几乎不造成滑动摩擦力，当外侧的转速比超过内孔时，异型块在滑动摩擦力的功效下慢慢挤紧內外圈使內外圈的速率贴近，这就是超越离合器的功效，当外侧没动，内孔翻转时异型块起功效，做到增压风机的功效。